炒股杠杆平台开户 山东钢铁莱芜分公司LF炉节能改造成效显著
发布日期：2024-12-21 22:51 点击次数：50
近日，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢制造部成功完成LF炉节能改造项目，不仅有效降低了生产能耗，还大幅提升了生产效率。
LF炉即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。此次改造通过引入北京中联杰能科技有限公司（以下简称“北京中联杰能”）电极变阻抗自适应埋弧（GENOMELT AC）技术，使莱芜分公司特钢制造部的特钢生产电耗由每吨80千瓦·时降低至75千瓦·时。按企业年产量计算，这一技术革新将为企业每年节约电费约200万元，并减少碳排放量约4000吨，对于推动企业实现碳达峰、碳中和目标具有重要意义。
据了解，GENOMELT AC技术由北京中联杰能独立研发，综合运用了声呐辅助电极自适应阻抗埋弧技术、穿井动态感知技术、钢水液面波动感知技术以及液压升降特性拟合技术等多项先进技术。在钢材生产过程中，该技术能够精确控制电极位置，使电弧长度保持稳定，并根据炉内冶炼状态实时调整弧长目标值，确保电弧热能全程高效利用。
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同时，该技术不仅在LF炉上取得了显著成效，在电弧炉（利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉）上的应用同样表现优异。据统计，使用该技术后，电弧炉吨钢电耗可降低3%以上，精炼炉则可降低5%以上。特别是电弧炉，可降低吨钢电耗约10千瓦·时/吨，单台100吨电弧炉年降电耗可达1000万千瓦·时，年降碳量可达8000吨。
北京中联杰能团队由原西门子奥钢联和达涅利的高级工程师组成炒股杠杆平台开户，除GENOMELT AC技术外，其还成功研发出新一代智能自适应阻抗技术和液压系统参数自动匹配技术，并取得了相关发明专利证书。
电极技术电弧电耗LF炉发布于：北京市声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务。